樸厚泵業(yè)廠家供應is清水泵直銷 產品特點
1、單級單吸清水泵根據標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、單級清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉
樸厚泵業(yè)廠家供應is清水泵直銷 優(yōu)點
全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
樸厚泵業(yè)is清水泵直銷 結構
1、IS清水泵 IS離心式清水泵根據標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等組成。
2、IS清水泵 IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
3、IS清水泵 IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。管道離心泵的優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
4、IS清水泵 IS離心式清水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。
is清水泵* 裝配與拆卸
清水泵在裝配前應先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦拭干凈，方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3、予先可將密封環(huán)成填料（或油封）、填料環(huán)（或封油環(huán)）、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
樸厚泵業(yè)is清水泵直銷
零部件分析
1.主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
不銹鋼潛水泵具有耐腐蝕，衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，無堵塞，流量大，通過能力強等特點在醫(yī)藥，環(huán)保，食品，化工，電力等排水應用廣泛。
一、不銹鋼潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降;控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
2、水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致;使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經常對閥門進行維護。
4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因并加以治理。
7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門。
